酸霧凈化塔凈化過(guò)程
 

　　酸霧凈化塔是一種可以廣泛用于電鍍酸洗車(chē)間及其它生產(chǎn)過(guò)程中的凈化產(chǎn)品，它主要用于凈化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害氣體的凈化環(huán)保設備。
 

　　本系列酸霧凈化塔的凈化過(guò)程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)設置在塔內的新型高效低阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
 

　　本產(chǎn)品由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成凈化塔具體結構由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風(fēng)機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺水泵就能達到設計要求。
 

　　酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達98%。我公司對BJS-X型酸霧凈化塔進(jìn)行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎上，增加了鼓泡技術(shù)，填料層采用聚丙烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶(hù)的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　應用說(shuō)明
 

　　玻璃鋼酸霧凈化塔是廢氣處理工程中常用的凈化設備。該凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產(chǎn)品，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設備，具有產(chǎn)品設計合理，并采用新的高科技填料，阻力損失少，比表面積大，化學(xué)反應完善，氣液比選用合理，吸收凈化效率高，耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫藥、印染、電訊、鐘表等機械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類(lèi)等惡臭物質(zhì)的除臭處理；過(guò)濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM 。風(fēng)機、水泵可根據用戶(hù)現場(chǎng)靈活設計布局、維修方便、結構緊湊、占地少等特點(diǎn)。
 

　　安裝使用說(shuō)明
 

　　1、當用戶(hù)在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要在高出地面150mm 以上的混凝土基礎上，水泵、風(fēng)機應按要求另做混凝土基礎。
 

　　2、在運輸和安裝時(shí)要注意對產(chǎn)品的保護，不得碰損機體及部件。
 

　　3、我們在凈化塔出廠(chǎng)時(shí)，都會(huì )根據具體情況，采用分段包裝運輸，由天清環(huán)保的工作技術(shù)人員到現場(chǎng)安裝調試。
 

　　4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應對塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。
 

　　5、本設備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液們標記注入吸收液。使用過(guò)程中應注意補充吸收液。
 

　　6、使用時(shí)應凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機，停機時(shí)應先停鼓風(fēng)機 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。
 

　　7、應根據使用情況定期檢查塔體底部水池內液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標準時(shí)。應更換底部水池中的吸收液。
 

　　8、請注意，用戶(hù)服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗