聚丙烯降膜吸收塔是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現多效操作，液相則由分離室排出。
 

　　聚丙烯降膜吸收塔工藝流程：有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式：
 

　　順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì )閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
 

　　逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
 

　　混流：是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復雜，要求自控程度很高。
 

　　平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時(shí)分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。